Dans le monde de la gestion des interventions, comprendre les différentes formes de maintenance est essentiel pour garantir une efficacité opérationnelle.
Avec l’évolution des technologies et des méthodes, deux méthodes se démarquent : la maintenance prédictive et la maintenance préventive. En effet, la mise en place de stratégies de maintenance prédictive et/ou préventive est primordiale pour la gestion des équipements.
Mais quelle est la différence entre ces deux approches ? Et comment Organilog peut-il vous aider à les mettre en œuvre ? Cet article entend répondre à toutes ces questions.
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Qu’est-ce que la maintenance préventive ?
Avant de s’intéresser à la maintenance préventive, précisons que la maintenance désigne l’ensemble des actions techniques, administratives et de gestion permettant de maintenir ou de rétablir un bien dans un état spécifié afin qu’il puisse accomplir une fonction requise.
Dans le secteur industriel, elle est cruciale pour assurer la continuité des opérations et prévenir les défaillances.
L’une des préoccupations majeures des chefs d’entreprise est de s’assurer qu’un équipement fonctionnera de la façon requise avec un minimum d’entretien durant son cycle de vie.
Quelle que soit la taille d’une entreprise, la mise en place d’outils de gestion de maintenance efficace est indispensable. C’est là que les logiciels de GMAO
(Gestion de maintenance assistée par ordinateur) comme Organilog interviennent.
Définition de la maintenance préventive
La maintenance préventive est une approche proactive qui vise à prévenir les pannes avant qu’elles ne se produisent.
C’est un type de maintenance planifié à l’avance selon un planning d’intervention.
Il s’agit d’entretenir l’équipement en se basant sur l’hypothèse qu’il sera amené à se détériorer dans un certain temps. Un laps de temps défini au préalable par l’équipementier. Une chose est sûre, l’équipement sera remplacé ou réparé avant sa défaillance.
Quels sont les avantages de la maintenance préventive ?
Les avantages de la maintenance préventive sont de deux ordres :
- Réduction des arrêts imprévus : En anticipant les problèmes, vous minimisez les temps d’arrêt inattendus.
- Optimisation des coûts : Bien que nécessitant des interventions régulières, cette méthode peut s’avérer moins coûteuse à long terme. En effet, les réparations d’urgence coûtent souvent plus cher que les interventions planifiées.
Qu’est-ce que la maintenance prédictive ?
Définition de la maintenance prédictive
Contrairement à la maintenance préventive, la maintenance prédictive repose sur l’utilisation de données et de technologies pour prédire quand un équipement est susceptible de tomber en panne.
Elle est souvent associée à des outils de surveillance en temps réel : logiciel GMAO (gestion de la maintenance assistée par ordinateur). Il s’agit de prévoir le moment auquel l’équipement pourrait tomber en panne et l’empêcher grâce à des opérations de maintenance. Cela vise notamment à éviter l’arrêt de la production suite à une avarie sur une machine.
Quels sont les avantages de la maintenance prédictive ?
Ils sont de plusieurs sortes :
- Diminuer le nombre d’interruptions de machines pour des opérations de maintenance et interventions ciblées : Les actions sont basées sur l’état réel de l’équipement, évitant ainsi les maintenances inutiles. La maintenance prédictive permet de planifier les réparations de machine au moment le plus opportun pour l’entreprise.
- Anticiper et gérer les besoins de pièces détachées et mieux échanger entre professionnels de maintenance et les équipes de production.
- Maximisation de la durée de vie des équipements : En détectant les problèmes à un stade précoce, vous pouvez prolonger la durée de vie de vos machines et ainsi diminuer la fréquence des interventions de réparation.
Quelle forme de maintenance choisir ?
La décision entre maintenance prédictive et préventive dépend de plusieurs facteurs, notamment la nature de l’équipement, le coût des pannes, la disponibilité des données et des outils d’analyse, et les ressources disponibles.
La maintenance prédictive et préventive offre chacune des avantages uniques. Alors que la préventive mise sur la régularité, la prédictive se concentre sur la précision.
Le choix entre elles doit être basé sur une évaluation approfondie des besoins de l’entreprise. En fin de compte, l’objectif est d’adopter une stratégie qui maximise l’efficacité et la longévité des équipements tout en minimisant les coûts et les risques.
Adoptez la méthode la plus adaptée pour garantir le succès de vos opérations industrielles. Pour certaines entreprises, une combinaison des deux approches peut être la meilleure solution.
Mais, il faut bien le reconnaître, la maintenance prédictive est difficile et coûteuse à mettre en oeuvre, c’est pourquoi elle a la préférence des grandes entreprises.
En effet, la maintenance prédictive impose de mettre à jour continuellement son “modèle” pour s’assurer de son exactitude et de son efficacité. Un “modèle prédictif” s’il n’est pas mis en oeuvre et suivi régulièrement peut mener à des erreurs.
Précisons que les PME se tournent avant tout vers la maintenance préventive. La maintenance prédictive demande en effet beaucoup de ressources (matériel, temps…).
Les PME préfèrent se tourner vers des fournisseurs externes qui vont se charger de la maintenance préventive de leurs équipements industriels.
Organilog : Votre partenaire pour une maintenance optimisée
Avec Organilog, vous pouvez facilement planifier et suivre vos interventions, qu’il s’agisse de maintenance préventive ou prédictive. Vous pouvez en effet consulter l’historique des maintenances (maintenance préventive…), calculer vos coûts, générer vos rapports d’intervention… Votre fiche d’intervention numérique est créée automatiquement lors de chaque mission !
Grâce à une interface intuitive, vous bénéficiez d’une vue d’ensemble de vos opérations, vous permettant d’optimiser vos processus de maintenance.
Dans le cas d’une maintenance pour le compte de clients, coupler le logiciel GMAO avec un ERP comme Organilog sera certainement le plus efficace. Il vous reste désormais à faire le bon choix !
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